很多(duo)客戶一味的(de)追求(qiu)貼片機貼裝速度的(de)快,這也讓很多(duo)的(de)貼片(pian)機廠家在宣傳(chuan)上過于夸大(da)自己(ji)貼片機的(de)(de)速度來吸(xi)引(yin)客戶的(de)(de)注意(yi),影響貼片機貼裝的(de)(de)幾個因素:
其實,貼(tie)(tie)片機不盡要貼(tie)(tie)片速度(du)快,也要貼(tie)(tie)的精準,穩定。在實際操作過程中,每個貼(tie)(tie)片機貼(tie)(tie)裝電子元器件(jian)規格(ge)的不同,速度(du)也不一樣。
例(li)如(ru),LED元器(qi)件(jian)的精度相對與SMT元器件(jian)的精度要求相對來說就比較低(di),所以LED產品(pin)貼(tie)的速度就快于SMT產(chan)品,因為SMT貼(tie)片在精(jing)度(du)上要求高于LED,貼(tie)片機(ji)設備在貼(tie)裝國產中(zhong)處理的速(su)度也(ye)就慢點,貼(tie)裝效率也(ye)自然降低。
1、貼(tie)片機(ji)吸(xi)嘴一(yi)方面是真空負(fu)壓(ya)不(bu)足,吸(xi)嘴取件(jian)前自動轉換(huan)貼(tie)裝頭上的機(ji)械閥,由吹(chui)氣轉換(huan)為真它吸(xi)附,產(chan)生一(yi)定(ding)的負(fu)壓(ya),當吸(xi)取部品(pin)后,負(fu)壓(ya)傳感(gan)器檢測值在一(yi)定(ding)范圍內時,機(ji)器正常,反之吸(xi)著不(bu)良。
方(fang)面是(shi)(shi)氣(qi)源回路(lu)泄壓(ya),如(ru)橡膠氣(qi)管老化(hua)、破裂(lie),密(mi)封件老化(hua)、磨損(sun)以及吸(xi)嘴(zui)長時間使用后(hou)磨損(sun)等,另一(yi)方(fang)面是(shi)(shi)因(yin)膠粘劑或外部環境中的粉塵(chen),特別是(shi)(shi)紙編帶包裝的元(yuan)器件在(zai)切斷(duan)之(zhi)后(hou)產生的大量廢屑,造成(cheng)貼片機吸(xi)嘴(zui)堵
2、貼片機程序上的(de)設定(ding)上的(de)誤差也會讓貼片機貼裝效率降(jiang)低,解決方案就(jiu)是貼片機廠家(jia)加(jia)大對(dui)客(ke)戶的(de)培訓(xun)力度,讓客(ke)戶能夠更快上手。
3、電(dian)子元器件本身(shen)的質量(liang),吸嘴(zui)(zui)吸拾電(dian)子元器件貼(tie)裝(zhuang),引(yin)腳(jiao)沒有完全貼(tie)進去或(huo)者直接彎掉或(huo)者斷(duan)掉。這種情況只能夠在購(gou)買貼(tie)裝(zhuang)元器件的質量(liang)上把控(kong)好,這個不僅會(hui)(hui)影響到貼(tie)裝(zhuang)工作效(xiao)率和產(chan)品質量(liang),吸嘴(zui)(zui)經(jing)常(chang)吸拾貼(tie)裝(zhuang)這種元器件,也會(hui)(hui)造成不同程度的損壞(huai),久而久之(zhi)也會(hui)(hui)讓吸嘴(zui)(zui)使用壽命(ming)減少(shao)。
深圳(zhen)市斯姆迪(di)電子科技有(you)限公司相關(guan)SMT/AI設備如下(xia):
松下貼(tie)片機、富士(shi)貼片機、西門(men)子貼片機、MPM印(yin)刷機等全套SMT設備(bei)。